本實用新型涉及蝶閥技術領域，尤其涉及帶切斷雜物功能的蝶閥。
背景技術：
蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。
但是在鐵路機車衛生間集便器上使用的蝶閥，在使用過程中經常有異物在閥門關閉時卡進閥門內部，導致蝶閥無法關閉而無法進行下一步指令，最終導致系統報警。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中在鐵路機車衛生間集便器上使用的蝶閥，在使用過程中經常有異物在閥門關閉時卡進閥門內部，導致蝶閥無法關閉而無法進行下一步指令的問題，而提出的帶切斷雜物功能的蝶閥。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
帶切斷雜物功能的蝶閥，包括前罩和后罩，前罩和后罩通過多個螺栓螺紋連接，前罩和后罩之間通過閥軸轉動連接有閥片，閥軸與前罩的內壁第一軸承轉動連接，閥軸與后罩的內壁通過第二軸承轉動連接，前罩、后罩和閥片上設有對應的通口，前罩的內壁上設有與通口對應的曲面安裝板，曲面安裝板與前罩和后罩的內壁通過多個內六角螺釘和自鎖螺母螺紋連接；
后罩遠離前罩一側設有氣缸安裝板，氣缸安裝板與后罩通過第一快速接頭螺紋連接，氣缸安裝板的底部固定插設有與通口相連通的排污管，氣缸安裝板遠離后罩的一側通過轉動軸轉動連接有氣缸，氣缸上螺紋連接有多個第二快速接頭；
氣缸的輸出端螺紋連接有u型桿，u型桿遠離氣缸的一端通過轉軸轉動連接有沖便閥桿，閥軸與沖便閥桿的內壁通過軸承轉動連接，閥軸靠近氣缸安裝板的一端固定套接有桿止套，桿止套與沖便閥桿的外壁相接觸，桿止套與氣缸安裝板的外壁通過螺釘和螺母螺紋連接。
優選地，閥片的外壁上套接有第一o型圈，第一o型圈與前罩的內壁固定連接。
優選地，通口靠近前罩的一端的內壁上固定連接有第一密封圈，通口靠近后罩一端的內壁上固定連接有第二密封圈。
優選地，轉軸的兩端均固定套接有轉軸擋圈。
優選地，閥軸位于沖便閥桿內的一端轉動套接有閥軸擋圈。
優選地，螺釘靠近螺母的一端滑動套接有第二平墊圈，螺釘遠離第二平墊圈的一端滑動套接有第三平墊圈。
優選地，內六角螺釘上滑動套接有第一平墊圈。
優選地，排污管位于通口內的一端固定套接有第二o型圈。
優選地，氣缸靠近u型桿的一端滑動套接有密封墊圈。
有益效果：
當轉動沖便閥桿進行沖便時，同時會通過閥軸帶動閥片，對雜物進行切碎，從而有效防止污物擋住排污管，同時氣缸的設置，方便加強排污的氣體沖擊力度，同時第一快速接頭的設置，方便對前罩和后罩進行拆卸，同時第二快速接頭的設置，可以方便對氣缸進行拆卸，同時自鎖螺母和內六角螺釘的設置，也方便對曲面安裝板進行拆卸，本實用新型中通過切刀式閥片的設置，可以在沖便的過程中，對污物進行切碎，從而有效防止污物堵住排污管道，引起蝶閥無法關閉的問題；
2.同時第一o型圈的設置，可以增強前罩與后罩之間的密封性能，同時第二o型圈、第一密封圈和第二密封圈的設置，可以增強排污管與通口之間的密封性，同時第一平墊圈的設置，可以有效防止內六角螺釘的松動。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的帶切斷雜物功能的蝶閥的結構示意圖。
圖中：10-氣缸安裝板；15-螺母；20-第二平墊圈；25-第二o型圈；30-內六角螺釘；35-第一平墊圈；40-自鎖螺母；50-螺栓；55-第二軸承；60-第二密封圈；65-后罩；70-第一o型圈；75-第一快速接頭；80-閥片；85-閥軸擋圈；90-閥軸；95-軸承；100-沖便閥桿；105-桿止套；110-螺釘；115-第三平墊圈；125-第一軸承；130-曲面安裝板；135-第一密封圈；140-前罩；145-轉動軸；151-轉軸擋圈；152-轉軸；153-u型桿；154-密封墊圈；155-氣缸；160-第二快速接頭；165-排污管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
參照圖1，帶切斷雜物功能的蝶閥，包括前罩140和后罩65，前罩140和后罩65通過多個螺栓50螺紋連接，方便拆卸前罩140和后罩65，前罩140和后罩65之間通過閥軸90轉動連接有閥片80，用于控制污水的排出以及對污物進行切割，閥軸90與前罩140的內壁第一軸承125轉動連接，閥軸90與后罩65的內壁通過第二軸承55轉動連接，前罩140、后罩65和閥片80上設有對應的通口，用于污水的通過，前罩140的內壁上設有與通口對應的曲面安裝板130，用于支撐閥片80，曲面安裝板130與前罩140和后罩65的內壁通過多個內六角螺釘30和自鎖螺母40螺紋連接，方便拆卸曲面安裝板130；
本實施例中，后罩65遠離前罩140一側設有氣缸安裝板10，用于支撐氣缸155，氣缸安裝板10與后罩65通過第一快速接頭75螺紋連接，方便拆卸氣缸安裝板10，氣缸安裝板10的底部固定插設有與通口相連通的排污管165，用于排出污水，氣缸安裝板10遠離后罩65的一側通過轉動軸145轉動連接有氣缸155，用于為污水的排出加壓，氣缸155上螺紋連接有多個第二快速接頭160，方便連接氣缸155；
本實施例中，氣缸155的輸出端螺紋連接有u型桿153，用于連接沖便閥桿100，u型桿153遠離氣缸155的一端通過轉軸152轉動連接有沖便閥桿100，用于控制氣缸155的開閉，閥軸90與沖便閥桿100的內壁通過軸承95轉動連接，閥軸90靠近氣缸安裝板10的一端固定套接有桿止套105，用于限制閥軸90的轉動角度，桿止套105與沖便閥桿100的外壁相接觸，桿止套105與氣缸安裝板10的外壁通過螺釘110和螺母15螺紋連接，方便拆卸桿止套105。
本實施例中，閥片80的外壁上套接有第一o型圈70，增強閥片80的密封性，第一o型圈70與前罩140的內壁固定連接，通口靠近前罩140的一端的內壁上固定連接有第一密封圈135，用于增強通口處的密封性，通口靠近后罩65一端的內壁上固定連接有第二密封圈60，用于增強通口的密封性，轉軸152的兩端均固定套接有轉軸擋圈151，增強轉軸152處的密封性；
本實施例中，閥軸90位于沖便閥桿100內的一端轉動套接有閥軸擋圈85，增強閥軸90處的密封效果，螺釘110靠近螺母的一端滑動套接有第二平墊圈20，防止螺釘110松動，螺釘110遠離第二平墊圈20的一端滑動套接有第三平墊圈115，防止螺釘110松動，內六角螺釘30上滑動套接有第一平墊圈35，防止內六角螺釘30的松動，排污管165位于通口內的一端固定套接有第二o型圈25，增強排污管165處的密封性，氣缸155靠近u型桿153的一端滑動套接有密封墊圈154，增強氣缸155處的密封效果。
本實施例中，當轉動沖便閥桿100進行沖便時，同時會通過閥軸90帶動閥片80，對雜物進行切碎，從而有效防止污物擋住排污管165，同時氣缸155的設置，方便加強排污的氣體沖擊力度，同時第一快速接頭75的設置，方便對前罩140和后罩65進行拆卸，同時第二快速接頭160的設置，可以方便對氣缸155進行拆卸，同時自鎖螺母40和內六角螺釘30的設置，也方便對曲面安裝板130進行拆卸，同時第一o型圈70的設置，可以增強前罩140與后罩65之間的密封性能，同時第二o型圈25、第一密封圈135和第二密封圈60的設置，可以增強排污管165與通口之間的密封性，同時第一平墊圈35的設置，可以有效防止內六角螺釘30的松動。
以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.帶切斷雜物功能的蝶閥，包括前罩(140)和后罩(65)，其特征在于，前罩(140)和后罩(65)通過多個螺栓(50)螺紋連接，前罩(140)和后罩(65)之間通過閥軸(90)轉動連接有閥片(80)，閥軸(90)與前罩(140)的內壁第一軸承(125)轉動連接，閥軸(90)與后罩(65)的內壁通過第二軸承(55)轉動連接，前罩(140)、后罩(65)和閥片(80)上設有對應的通口，前罩(140)的內壁上設有與通口對應的曲面安裝板(130)，曲面安裝板(130)與前罩(140)和后罩(65)的內壁通過多個內六角螺釘(30)和自鎖螺母(40)螺紋連接；
后罩(65)遠離前罩(140)一側設有氣缸安裝板(10)，氣缸安裝板(10)與后罩(65)通過第一快速接頭(75)螺紋連接，氣缸安裝板(10)的底部固定插設有與通口相連通的排污管(165)，氣缸安裝板(10)遠離后罩(65)的一側通過轉動軸(145)轉動連接有氣缸(155)，氣缸(155)上螺紋連接有多個第二快速接頭(160)；
氣缸(155)的輸出端螺紋連接有u型桿(153)，u型桿(153)遠離氣缸(155)的一端通過轉軸(152)轉動連接有沖便閥桿(100)，閥軸(90)與沖便閥桿(100)的內壁通過軸承(95)轉動連接，閥軸(90)靠近氣缸安裝板(10)的一端固定套接有桿止套(105)，桿止套(105)與沖便閥桿(100)的外壁相接觸，桿止套(105)與氣缸安裝板(10)的外壁通過螺釘(110)和螺母(15)螺紋連接。
2.根據權利要求1的所述帶切斷雜物功能的蝶閥，其特征在于，閥片(80)的外壁上套接有第一o型圈(70)，第一o型圈(70)與前罩(140)的內壁固定連接。
3.根據權利要求1的所述帶切斷雜物功能的蝶閥，其特征在于，通口靠近前罩(140)的一端的內壁上固定連接有第一密封圈(135)，通口靠近后罩(65)一端的內壁上固定連接有第二密封圈(60)。
4.根據權利要求1的所述帶切斷雜物功能的蝶閥，其特征在于，轉軸(152)的兩端均固定套接有轉軸擋圈(151)。
5.根據權利要求1的所述帶切斷雜物功能的蝶閥，其特征在于，閥軸(90)位于沖便閥桿(100)內的一端轉動套接有閥軸擋圈(85)。
6.根據權利要求1的所述帶切斷雜物功能的蝶閥，其特征在于，螺釘(110)靠近螺母的一端滑動套接有第二平墊圈(20)，螺釘(110)遠離第二平墊圈(20)的一端滑動套接有第三平墊圈(115)。
7.根據權利要求1的所述帶切斷雜物功能的蝶閥，其特征在于，內六角螺釘(30)上滑動套接有第一平墊圈(35)。
8.根據權利要求1的所述帶切斷雜物功能的蝶閥，其特征在于，排污管(165)位于通口內的一端固定套接有第二o型圈(25)。
9.根據權利要求1的所述帶切斷雜物功能的蝶閥，其特征在于，氣缸(155)靠近u型桿(153)的一端滑動套接有密封墊圈(154)。
技術總結
本實用新型公開了帶切斷雜物功能的蝶閥，包括前罩和后罩，前罩和后罩通過多個螺栓螺紋連接，前罩和后罩之間通過閥軸轉動連接有閥片，閥軸與前罩的內壁第一軸承轉動連接，閥軸與后罩的內壁通過第二軸承轉動連接，前罩、后罩和閥片上設有對應的通口，前罩的內壁上設有與通口對應的曲面安裝板，曲面安裝板與前罩和后罩的內壁通過多個內六角螺釘和自鎖螺母螺紋連接；后罩遠離前罩一側設有氣缸安裝板，氣缸安裝板與后罩通過第一快速接頭螺紋連接，氣缸安裝板的底部固定插設有與通口相連通的排污管。本實用新型中通過切刀式閥片的設置，可以在沖便的過程中，對污物進行切碎，從而有效防止污物堵住排污管道，引起蝶閥無法關閉的問題。
